在精密機械零件加工制造生產過程中，在確保零件質量的前提下，擬定具有良好的綜合技術經濟效益、合理可行的工藝方案的過程稱為零件的工藝過程設計。在精密機械零件加工的生產過程：工程師根據設計圖紙擬寫工藝規程，通常是將原材料或半成品轉變成為產品所經過的全部過程稱作生產過程。零件的切削加工工藝過程由許多工序組合而成，每個工序又由工位、工步、走刀和安裝組成。

工藝過程：

一、制訂工藝規程的要求和步驟

工藝規程是指導生產的技術文件，工藝規程必須經濟合理。零件的工藝規程就是零件的加工方法和步驟。

內容:加工工藝(熱處理等)，確定各工序所用的機床（車床、銑床等）、裝夾方法、度量方法、加工余量（是否留工藝腳等）、切削用量和工時定額等。將各項內容填寫工藝規程表上，這就是機械加工工藝的規程。

二、精密機械零件加工的工藝分析，主要內容:

1檢查零件的圖紙是否完整和正確，分析精密機械零件加工主要表面的精度、表面完整性、技術要求等在現有生產條件下能否達到。

2檢查零件材料的選擇是否恰當，是否會使工藝變得困難和復雜。

3審查零件的結構工藝性，檢查零件結構是否能經濟地、有效地加工出來。

更多內容，敬請關注http://m.nmgzwjy.com

專注15年工裝夾治具、非標精密機械零件加工的東莞市時利和機電設備有限公司